Molino Multigrain
controlla tutto il processo dal cereale o legume sino alla pasta
Il sito di produzione, interamente allergen free dispone anche di un impianto molitorio ideato per la macinazione di qualsiasi granella che in natura sia priva di glutine.
Molino Multigrain
Molino Multigrain integrato: controllo di tutto il processo produttivo
Andriani è l’unico pastificio italiano ad avere un molino multigrain integrato con la possibilità di controllare tutto il processo, dal cereale o legume sino alla pasta, con l’obiettivo di garantire ai nostri consumatori massima trasparenza, qualità e sicurezza alimentare.
Titolo
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Reparti
Il Molino di Andriani è composto da 4 reparti:
1. Macinazione
2. Miscelazione
3. Estrusione
4. Magazzino
L’impianto lavora 24/7 per la trasformazione di oltre 80 materie prime, impiegando circa 22 persone.
A livello mondiale, il molino multi grain offre il maggior numero di farine multiuso,
blend customizzati di farine multi grain, preparati per prodotti da forno, granelle da filiera controllata.
Impegno verso le comunità
Il Mulino multi cereale è unico al mondo ed è stato progettato da Andriani e Bühler Group.
Tutti i tipi di materie prime, naturalmente esenti da glutine (cereali, pseudo-cereali, legumi, cereali antichi), possono essere manipolati sulle stesse linee di pulizia e fresatura.
I punti di forza del Molino Multicereali
Numerosi sono i vantaggi di avere un molino multi-cereali interno e integrato:
- La flessibilità e l’autonomia
- Il controllo diretto
- Il confronto diretto con il laboratorio
- Lo scambio delle informazioni fluido e continuo durante tutto il processo
- Clima positivo, reparti coesi, lavoro di squadra
In Andriani, il ciclo produttivo inizia con il ricevimento della materia prima (granella) sulla quale sono svolte una serie di analisi:
- campionamenti rappresentativi;
- piano analitico robusto in accettazione e durante il processo in termini di allergeni, contaminanti chimici, contaminanti microbiologici, corpi estranei, OGM;
- Impianti «state-of-the-art» per garantire una qualità tecnologica costante;
- standardizzazione delle materie prime per garantire una qualità tecnologica costante;
- materie prime da filiere controllate;
- High Hygenic Design garantito da impianti Buhler®;
- massima tracciabilità;
CONTROLLO & QUALITÀ
Le analisi si dividono in standard (soia, glutine, tossine) e multi-residuali, in caso di materia prima biologica. Se le analisi risultano conformi la materia prima viene immagazzinata, passando quindi alla fase di macinazione.
Subito dopo avviene il passaggio di ciascuna materia prima nei suoi silos di stoccaggio.
L’addetto controlla che sia tutto conforme e in linea al programma di produzione. L’attenzione e il controllo umano sono fondamentali pur considerando che il sistema sia altamente tecnologico ed affidabile.
Sul 60% delle linee di produzione l’impianto dispone del doppio silo di miscelazione: questo accorcia i tempi di risposta nei cambi di materia prima.
Inoltre il sistema pneumatico e di ventilazione garantisce un’accurata pulizia dei tubi evitando la cross contamination.
certificazioni
Range di prodotti
2
LINEE DI PRODOTTO
- Farine native e farine pregelatinizzate
- Varianti da produzione agricola integrata o da produzione agricola biologica
Lenticchie | Piselli | Fagioli | Ceci |
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Rosse | Verdi | Bianchi | Bianchi |
Verdi | Gialli | Rossi | Neri |
Gialle | - | Neri | - |
Nere | - | Mung | - |
Mais | Riso | Saraceno | Avena | Sorgo | Quinoa |
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Giallo | Bianco | Amaranto | |||
Bianco | Integrale | Teff | |||
Rosso | Cassava | ||||
Miglio | |||||
Lino |
Customizzazioni
Il Team R&D è sempre pronto a sviluppare nuovi prodotti (attraverso l’uso di impianti pilota per prodotti da forno e pasta).
L’impianto molitorio vanta di una elevata flessibilità in termini di profilo granulometrico.
Know-how
- nuovi processi;
- ricette uniche;
- varietà di colture per la produzione di pasta;
Q&FS
- standardizzazione delle farine;
- migliore gestione della contaminazione incrociata;